إن بيئة العمل في فرن الزجاج قاسية للغاية ، ويتأثر تلف المواد المقاومة للحرارة لبطانة الفرن بشكل أساسي بالعوامل التالية.
(1) التآكل الكيميائي
يحتوي السائل الزجاجي نفسه على نسبة كبيرة من مكونات SiO2 ، لذلك فهو حامضي كيميائيًا. عندما تتلامس مادة تبطين الفرن مع السائل الزجاجي ، أو تحت تأثير المرحلة الغازية والسائلة ، أو تحت تأثير المسحوق المتناثر والغبار ، فإن تآكلها الكيميائي يكون شديدًا. خاصة في الجدار السفلي والجانبي للحمام ، حيث يعاني من تآكل سائل الزجاج المنصهر على المدى الطويل ، يكون التآكل الكيميائي أكثر خطورة. يعمل طوب المدقق الخاص بالمجدد تحت درجة حرارة عالية من الدخان والغاز وتآكل الغبار ، كما أن الضرر الكيميائي قوي أيضًا. لذلك ، عند اختيار المواد المقاومة للصهر ، فإن مقاومة التآكل هي العامل الأكثر أهمية في الاعتبار. يجب أن يكون صهر قاع الحمام المنصهر والجدران الجانبية حامضية. في السنوات الأخيرة ، تعد طوب AZS المصبوب المصهور الخيار الأفضل لأجزاء مهمة من الحمام المنصهر ، مثل طوب الزركونيوم الموليت وطوب اكسيد الالمونيوم ، بالإضافة إلى استخدام طوب السيليكون عالي الجودة.
مع الأخذ في الاعتبار الهيكل الخاص للفرن الزجاجي ، فإن جدار الحمام وأسفله مصنوعان من طوب حراري كبير بدلاً من الطوب الصغير ، وبالتالي فإن المادة مصهورة بشكل أساسي.
(2) الجلي الميكانيكي
إن التجلي الميكانيكي هو في الأساس التنظيف القوي لتدفق الزجاج المصهور ، مثل حلق الفرن في قسم الانصهار. والثاني هو التنظيف الميكانيكي للمادة ، مثل منفذ شحن المواد. لذلك ، يجب أن تتمتع الحراريات المستخدمة هنا بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للجلي.
(3) عمل درجة حرارة عالية
تصل درجة حرارة عمل الفرن الزجاجي إلى 1600 درجة مئوية ، وتذبذب درجة الحرارة لكل جزء يتراوح بين 100 و 200 درجة مئوية. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن بطانة الفرن تعمل في ظل ظروف درجات حرارة عالية على المدى الطويل. يجب أن تكون المواد المقاومة للصهر في أفران الزجاج مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية ، ويجب ألا تلوث السائل الزجاجي.
الوقت ما بعد: 22 أكتوبر - 2021