بيئة العمل لفرن الزجاج

بيئة العمل في فرن الزجاج قاسية جدًا، ويتأثر تلف المواد المقاومة للحرارة لبطانة الفرن بشكل أساسي بالعوامل التالية.

(1) التآكل الكيميائي

يحتوي السائل الزجاجي نفسه على نسبة كبيرة من مكونات SiO2، لذا فهو حمضي كيميائيًا. عندما تتلامس مادة بطانة الفرن مع السائل الزجاجي، أو تحت تأثير الطور الغازي السائل، أو تحت تأثير المسحوق والغبار المتناثر، فإن تآكلها الكيميائي يكون شديدًا. خاصة في الجزء السفلي والجدار الجانبي للحمام، حيث يعاني الزجاج السائل المنصهر من التآكل على المدى الطويل، يكون التآكل الكيميائي أكثر خطورة. يعمل الطوب المدقق للمجدد تحت درجة حرارة عالية من تآكل الدخان والغاز والغبار، والضرر الكيميائي قوي أيضًا. ولذلك، عند اختيار المواد المقاومة للحرارة، فإن مقاومة التآكل هي العامل الأكثر أهمية الذي يجب أخذه في الاعتبار. يجب أن تكون المواد المقاومة للحرارة في قاع الحمام المنصهر والجدار الجانبي حمضية. في السنوات الأخيرة، يعد الطوب المصبوب من سلسلة AZS هو الخيار الأفضل للأجزاء المهمة من الحمام المنصهر، مثل طوب الزركونيا موليت وطوب اكسيد الالمونيوم الزركونيوم، إلى جانب ذلك، يتم أيضًا استخدام طوب السيليكون عالي الجودة.

مع الأخذ في الاعتبار الهيكل الخاص للفرن الزجاجي، فإن جدار الحمام وأسفله مصنوعان من الطوب الحراري الكبير بدلاً من الطوب الصغير، وبالتالي فإن المادة مصبوبة بشكل أساسي.

(2) التنظيف الميكانيكي
التنظيف الميكانيكي هو بشكل أساسي التنظيف القوي لتدفق الزجاج المنصهر، مثل حلق الفرن لقسم الصهر. والثاني هو التنظيف الميكانيكي للمادة، مثل منفذ شحن المواد. لذلك، يجب أن تتمتع الحراريات المستخدمة هنا بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للتآكل.

(3) عمل درجة حرارة عالية
تصل درجة حرارة العمل لفرن الزجاج إلى 1600 درجة مئوية، ويتراوح تقلب درجة الحرارة لكل جزء بين 100 و200 درجة مئوية. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن بطانة الفرن تعمل تحت ظروف درجات الحرارة العالية على المدى الطويل. يجب أن تكون المواد المقاومة للحرارة في فرن الزجاج مقاومة للتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية، ويجب ألا تلوث سائل الزجاج.