1. تصميم وتركيب الحرف اليدوية
شهدت السنوات الأخيرة تقدماً ملحوظاً في تطوير غلايات CFB، سواءً في أساليب الفصل أو تقنيات مقاومة التآكل. ومن منظور المواد الحرارية المقاومة للتآكل، يُعدّ تدهور جودة هذه المواد عاملاً سلبياً على التشغيل السليم لغلاية CFB. فحتى مع جودة المواد الحرارية العالية، إذا لم تستوفِ عملية التركيب المعايير المطلوبة، مما يؤدي إلى انحرافات في الأبعاد، فسيحدث تآكل شديد. كما أن عدم تصحيح تركيب المواد الحرارية سيؤثر سلباً على سلامة وكفاءة تشغيل غلاية CFB.
2. أعمال بناء غلايات CFB
تُعدّ جودة البناء عاملاً حاسماً في عمر خدمة غلاية CFB. يجب أن يكون عمال بناء غلايات CFB على دراية تامة بمعايير بناء الأفران ومواصفات الطاقة الكهربائية، وأن يمتلكوا معرفة جيدة بأداء المواد المقاومة للحرارة. أما فيما يتعلق بتصميم غلاية CFB، فيجب على عمال البناء الإلمام التام بمخطط التصميم، مع مراعاة جوانب مثل أجهزة التثبيت، وأجهزة منع التسرب، وصيانة فواصل التمدد. عند اكتشاف أي خلل في التصميم، يجب الإشارة إليه وتقديم حلول مناسبة لتجنب أي مشاكل تشغيلية.
3. حرفة تحميص غلايات CFB
يُعدّ الهيكل الرئيسي لغلاية CFB معقدًا، ومساحة تبطينها واسعة، ومحتواها المائي مرتفع، لذا يجب إجراء عملية تحميص مناسبة بعد الانتهاء من بنائها. في حال عدم إجراء التحميص وفقًا للطريقة المُصممة أو تقصير مدته، سيرتفع ضغط البخار داخل المادة الحرارية بشكل كبير، وعندما يتجاوز قوة شد المادة الحرارية، سيحدث تمزق هيكلي. بعد تشغيل الغلاية، ستتعرض بطانة المادة الحرارية لتلف هيكلي أو إجهاد حراري داخلي، مما يؤثر بشكل كبير على سلامة التشغيل وعمر خدمة غلاية CFB. لذلك، يُعدّ تحميص الفرن خطوة بالغة الأهمية قبل تشغيل غلاية CFB.
4. مهارة تشغيل غلايات CFB
نسبة نجاح عملية النفخ 100%. على الرغم من أن الغلايات تُصنّع في نفس المصنع، وتُستخدم في نفس المنطقة، وتعتمد على نفس نوع الفحم، إلا أن هناك مشاكل مختلفة أثناء تشغيل غلايات CFB. والسبب هو اختلاف أساليب التحكم في التشغيل. فإذا لم يُشغّل العمال غلاية CFB وفقًا للمواصفات، فستحدث تشققات أو تقشر أو حتى انهيار أثناء التشغيل. أي أن التشغيل وفقًا للمعايير هو العامل الأخير الذي يؤثر على عمر خدمة غلاية CFB.
تاريخ النشر: ٢٢ أكتوبر ٢٠٢١