تتطلب المشاكل الشائعة في استخدام المواد المقاومة للحرارة ، وبعضها مشاكل جودة المواد نفسها ، وبعضها يتعلق ببناء الموقع ، مراقبة وتحليل دقيقين. لذا تابعوني واكتشف مشاكل وحلول التكوين الحراري اللولبي.
مادة جافة / مادة جافة منخفضة القوة
بعد الاهتزاز والخبز ، غالبًا ما لا تتمتع المادة الجافة بالقوة أو القوة المنخفضة ، مما يؤدي بسهولة إلى انهيار الأكياس والتأثير على إنتاج العلبة من الصب المستمر. بعد المراقبة والتحليل على المدى الطويل ، استنتج أن الأسباب الرئيسية لعدم القوة أو المواد الجافة هي كما يلي:
(1) مشاكل الخبز: جهاز التحميص اللطيف المستخدم في مصنع الصلب عبارة عن محمصة تعمل بالغاز ، والتي ستسبب الكثير من القطران في خط الأنابيب أو تلف الموقد بعد الاستخدام طويل الأمد ، مما يؤدي إلى ضعف تأثير الخبز المحلي وعدم وجود أو كثافة منخفضة.
(2) دخول رطوبة المواد الجافة: تتكون المادة الجافة من 70٪ جزيئات و 30٪ مسحوق ناعم. مسحوق ناعم يحتوي على رمل المغنيسيا وعامل ربط. نظرًا لمساحة السطح العالية المحددة ، فإن المسحوق الناعم يمتص الماء بسهولة ويبتل.
الحل: بادئ ذي بدء ، من الضروري ضمان تأثير الخبز للمحمص ، وتطهير خط أنابيب الغاز بانتظام ، وإزالة القطران والغبار ، واستبدال المواقد التالفة في الوقت المناسب ؛ ثانيًا ، من الضروري التأكد من أن المواد الجافة تجف وتختلط بالتساوي.
يطفو الاضطراب
في بعض الأحيان ، يمر المضرب بالجحيم على سطح الفولاذ السائل في عملية الصب المستمر للأفران المتعددة ، والذي لا يمكن أن يثبّت تدفق الفولاذ ويحمي منطقة الصدمات ، مما يضر بجودة وسلامة الفولاذ السائل .
الحل: اضبط صيغة المضرب وتحكم في التمدد تحت درجة حرارة عالية.
ثقب المياه تكسير وتسرب الصلب
يؤدي تكسير قلب الزركونيوم في عملية الصب إلى تسرب الفولاذ ، والذي غالبًا ما يجبر الصب المستمر على إعاقة الإنتاج أو الإغلاق. يُظهر التحليل أن السبب الرئيسي للكسر هو ضعف مقاومة الصدمة الحرارية لنواة الزركونيوم.
الحل: كثافة حجم قلب الزركونيوم لا يمكن أن تكون عالية جدًا ، وكثافة الحجم الأعلى ، أسوأ مقاومة الصدمات الحرارية.
تمزق غلاف كبير
يقع الغلاف الكبير بين مدخل الماء للمغرفة والصمام ، وتتمثل وظيفته المعدنية في منع تناثر الفولاذ السائل والتأكسد أثناء تدفق الفولاذ السائل من المغرفة إلى البوتقة. المشكلة الأكثر شيوعًا في تشغيل غلاف العبوة الكبيرة هي الكسر بسبب التمزق.
الحل: أولاً ، استخدم المواد ذات معامل التمدد الحراري الصغير والقالب المرن لإنتاج الغلاف لتحسين مقاومة الصدمات الحرارية. ثانيًا ، عندما يتعذر مشاركة الغلاف ومخرج المياه ، لا يمكن تطبيق القوة الخارجية على الجزء السفلي من الغلاف.
الوقت ما بعد: 22 أكتوبر - 2021